ЛОМО-50. Линия обезвреживания медицинских отходов
ЛОМО-50 предназначена для обезвреживания фармацевтических отходов, отходов лечебных, диагностических и научно-исследовательских медицинских учреждений.
3D модель ЛОМО-50
Общий вид ЛОМО-50, размещенного в типовом здании
Вид сверху ЛОМО-50
На основании имеющегося научно-технического задела, полученного в ходе разработки, создания и опытно-экспериментальной эксплуатации технических средств обезвреживания опасных промышленных отходов в рамках Федеральной целевой программы «Национальная система химической и биологической безопасности Российской Федерации (2009-2014 годы)», Научно-исследовательским институтом технологий органической, неорганической химии и биотехнологий разработана проектная документация на линию обезвреживания медицинских отходов, соответствующая требованиям, предъявляемым к наилучшим доступным технологиям.
В зависимости от физико-химических свойств обезвреживаемого медицинского отхода производительность ЛОМО-50 составляет до 150 кг/ч.
Энергообеспечение ЛОМО-50 производится от источника электроснабжения по месту расположения (380/220В).
Водообеспечение производится от источника водоснабжения технической водой по ГОСТ 17.1.1.04-80.
ЛОМО-50 имеет систему сжатого воздуха.
ЛОМО-50 предусматривает потребление дизельного топлива (ГОСТ 305).
ЛОМО-50 оснащается комплектами трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, насосным оборудованием, комплектами электрооборудования и освещения, оборудованием КИПиА, средствами контроля воздуха рабочей зоны.
ЛОМО-50 предусматривает организацию системы пожарной сигнализации и пожаротушения.
ЛОМО-50 оснащается генератором плазмы электрического разряда для ионизации и озонирования воздуха подаваемого в камеру термообработки с целью предотвращения реакций образования газообразных серы, фосфора, фтора и хлора, перевода их в кислые газы с последующей нейтрализацией в узле газоочистки.
ЛОМО-50 оснащается системой автоматического мониторинга химического состава отходящих газов с обязательным детектированием: СО, NОх, SО2, HCl, пыль, Сорг.
ЛОМО-50 оснащается системой аварийной сигнализации.
ЛОМО-50 оснащается автоматической системой запуска аварийного источника электроснабжения со временем срабатывания не более 10 с после отключения основного источника электроснабжения.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛОМО-50
ЛОМО-50 предназначена для термического обезвреживания (уничтожения) медицинских отходов, следующих классов опасности, в соответствии с СанПиН 2.1.7.2790-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами»:
Класс опасности |
Характеристика морфологического состава |
Класс Б |
Инфицированные и потенциально инфицированные отходы. Материалы и инструменты, предметы загрязненные кровью и/или другими биологическими жидкостями. Патолого-анатомические отходы. Органические операционные отходы (органы, ткани и т.д.). |
Класс В |
Материалы, контактировавшие с больными инфекционными болезнями, которые могут привести к возникновению чрезвычайных ситуаций в области санитарно-эпидемиологического благополучия населения и требуют проведения мероприятий по санитарной охране территории. |
Класс Г |
Лекарственные (в т.ч. цитостатики), диагностические, дезинфицирующие средства, не подлежащие использованию. |
Ориентировочный состав отходов представлен ниже.
Состав отхода:
Наименование компонента |
Содержание, % |
Целлюлоза |
90,18 |
Хлористые соли |
0,04 |
Сернокислые соли |
0,02 |
Кальциевые соли |
0,06 |
Жирообразные вещества |
0,5 |
Вода |
9,2 |
Морфологический состав отхода:
Наименование компонента |
Содержание, % |
Бумага, картон |
30,32 |
Пищевые отходы |
6,47 |
Текстиль |
55,41 |
Полимерные материалы |
5,29 |
Стекло |
0,78 |
Операционные отходы |
0,24 |
Резина |
0,16 |
Дезинфицирующие агенты, отработанные лекарства |
1,12 |
Металл |
0,11 |
Гипс |
0,10 |
Элементный состав отхода:
Наименование компонента |
Содержание, % |
Углерод (C) |
20,9 |
Водород (H) |
2,65 |
Кислород (O) |
14,14 |
Азот (N) |
0,83 |
Сера (S) |
0,08 |
Хлор (Cl) |
2,08 |
Состав отхода:
Наименование компонента |
Содержание, % |
Целлюлоза |
57 |
Полиэтилен |
8,9 |
Поливинилхлорид |
2,2 |
Текстиль |
9,8 |
Стеклобой |
9,5 |
Латекс |
7,8 |
Алюминий |
4,4 |
Кремний диоксид |
0,4 |
Ориентировочный состав медицинских отходов приведен согласно данным, информационного интернет-ресурса, посвященного отходам производства и потребления (составы отходов, расчеты класса опасности, инструкции по обращению с опасными отходами) «Эколог-профессионал».
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛОМО-50
ЛОМО-50 представляет собой изделие составными частями которого являются сборочные единицы, детали и комплекты, предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, а именно термообезвреживания медицинских отходов.
Допускается эксплуатация комплекса как в зданиях, относящихся у объектам капитального строительства, так и в мобильных (инвентарных) зданиях контейнерного и сборно-разборного типа.
Непосредственное обезвреживание отходов ведется в камере термообработки (КТО), включающей в себя камеру загрузки, камеру сгорания, камеру дожигания установленные на общий каркас и закрытые общей теплоизоляцией и наружной обшивкой (окончательный монтаж КТО производится на месте эксплуатации).
Конструкция узла загрузки обеспечивает возможность безостановочного ведения процесса обезвреживания отходов, сводит к минимуму контакт обслуживающего персонала с тарой содержащей медицинские отходы и полностью исключает попадание отходящих газов в рабочую зону операторов установки.
Работа узла загрузки основана на попеременном открытии окна загрузки и отсечной заслонки шиберного типа; дополнительный подпор отходящих газов осуществляется нагнетанием в камеру загрузки атмосферного воздуха, который также, частично, отводит тепло от внутренней футеровки отсечной заслонки.
Подогретый воздух, отводимый из камеры загрузки, подается в камеру сгорания, что способствует повышению энергоэффективности и обеспечения полноты сгорания обезвреживаемых отходов.
Открытие отсечной заслонки допустимо только при закрытом окне загрузки, данный процесс контролируется автоматикой и запускается оператором. После подъема отсечной заслонки толкатели, работая поочередно, перемещают тару по лотку загрузки в камеру сгорания, после чего производится закрытие отсечной заслонки.
ЛОМО-50 оснащена уникальным технологическим блоком термообезвреживания медицинских отходов. Технологический блок термообезвреживания медицинских отходов представляет собой изделие, в котором совмещены камера сгорания отходов и камера дожигания отходящих газов.
Совмещение камеры сгорания и камеры дожигания позволили исключить из конструкции комплекса сложно футерованный участок трубопровода и исключить потерю тепла отходящих газов на передачу между аппаратами.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БЛОК ТЕРМООБЕЗВРЕЖИВАНИЯ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ
Камера сгорания КТО представляет футерованный короб с наклонной плоскостью у основания, заканчивающейся отсеком накопления зольного остатка и люком выгрузки. Температура внутри камеры обеспечивается работой дизельной горелки, и поддерживается на уровне не ниже 1000 °С . Тара с обезвреживаемым отходом попадает на наклонную плоскость и оказывается в непосредственном контакте с пламенем от дизельной горелки, расположенной на торцевой стенке камеры сгорания (напротив отсечной заслонки). Попутно с пламенем от горелки подается, подогретый в камере загрузки, и активированный в ионизаторе воздуха, газ окислитель.
Образовавшийся в процессе горения зольный остаток скапливается на верхнем ярусе колосниковой решетки, где продолжает подвергаться воздействию пламени горелки, тем самым исключается возможность попадания необезвреженных отходов на нижний ярус колосниковый решетки. На нижнем ярусе за счет отсутствия непосредственного воздействия пламени горелки происходит частичная потеря температуры, после чего зольный остаток под действием собственного веса попадает на люк выгрузки, откуда с определенным интервалом происходит удаление через шлаковыгружатель в тару для накопления.
Контроль процесса сгорания, перед подачей следующей порции отходов ведется через смотровые окна, расположенные с длинной стороны камеры сгорания, контроль температуры осуществляется датчиком температуры в области передачи отходящих газов в камеру дожигания. Обслуживание камеры сгорания и колосниковых решеток выполняется через технологические люки.
Камера дожигания представляет собой футерованный короб с выходным патрубком и дизельной горелкой, действующей прямотоком с отходящими газами. Внутри камеры дожигания происходит процесс высокотемпературного дожига газообразных продуктов окислительного пиролиза медицинских отходов при температуре не ниже 1000 °С, а при наличии галогенсодержащих соединений – не ниже 1200 °С. Контроль температуры внутри камеры ведется датчиком температуры расположенным перед выходным патрубком. Обслуживание камеры дожигания выполняется через технологический люк.
Выход КТО представляет собой футерованную трубу, которая жестко присоединяется к газоходу отстойному, после чего дополнительно закрывается съемной теплоизоляцией. В газоходе отстойном происходит частичная очистка отходящих газов от крупнодисперсных частиц сажи и золы в случае их появления, в период вывода установки на режим. На выходе из аппарата осуществляется контроль температуры и разряжения, концентрации кислорода и оксида углерода.
На следующую ступень очистки, в полый испарительный скруббер, отходящие газы поступают через теплоизолированный участок газохода, где происходит их «закалка» и последующая очистка раствором гидроксида натрия.
Система орошения отходящих газов представляет собой блоки форсунок расположенных в два яруса, нижний ярус действует по направлению отходящих газов, а верхний против. Конструкция блоков форсунок позволяет осуществлять независимую регулировку количества подаваемого раствора.
В нижний части скруббера установлена накопительная емкость, в которой автоматически поддерживается заданный уровень жидкости. В верхней части скруббера, перед выходным патрубком установлен каплеотбойник, предотвращающий излишний унос жидкости восходящими газовыми потоками.
Окончательное отделение очищенного газового потока от капельной влаги осуществляется в центробежном сепараторе, после чего он поступает на санитарную ступень очистки в адсорбер, заполненный активированным углем. После выхода из адсорбера осуществляется контроль состава отходящих газов на соответствие нормам.
С целью предотвращения попадания отходящих газов в рабочую зону операторов установки, вся система работает под разряжением, которое создается вентилятором дымососом, с полным резервированием на случай выхода из строя, основного аппарата. После вентилятора дымососа очищенный газовый поток, через трубу сброса, выводится в атмосферу.
Для контроля содержания вредных веществ в отходящих газах в составе ЛОМО-50 предусмотрен автоматический мониторинг химического состава отходящих газов.
Мониторинг отходящих газов осуществляется с помощью газоанализаторов:
- определение концентрации СО и О2 – газоанализатор АКВТ-03, установлен после газохода отстойного;
- контроль концентрации пыли в газоходе осуществляется лазерным оптический измеритель концентрации пыли ИКВЧ-М-Н с отображением на СПК207;
- определение концентрации фосгена – газоанализатор Drager Polytron 7000 PB с отображением на СПК207;
- определение концентрации NO, NO2, O2, SO2, HCl, CO2, CO и CxHx – газоанализатор Sensis-310 с передачей данных на ПК.
Осуществляется контроль, за воздухом в рабочей зоне, с помощью приборов:
- датчик угарного газа Мак-Д Exd;
- датчик углекислого газа Дукат-Д Exd.
- датчик паров углеводородов Бином-Д.
Измерительная мультигазовая система контроля концентрации газов «Система ИГС-98» А-4 осуществляет сбор данных с датчиков и выводит на дисплей. При превышении ПДК происходит срабатывание звуковой и световой сигнализации.
С помощью панельных программируемых логических контроллеров СПК207, проводится обработка полученных данных и их архивация в реальном времени. Архив с данными, полученными с контрольно-измерительных приборов, можно отобразить на мониторе ПК и распечатать с помощью программы WinSCP.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛОМО-50
Наименование |
Ед. изм. |
Номинальное значение |
|
Производительность по медицинским отходам |
кг/ч |
до 150 |
|
Температура сжигания отходов в камере термообработки |
ºС |
не ниже 1000 |
|
Температура отходящих газов на выходе из камеры термообработки, при наличии галогенсодержащих соединений |
ºС |
не ниже 1000 не ниже 1200 |
|
Сеть питания |
В; Гц |
380/220; 50 |
|
Нормальные значения климатических факторов в условиях эксплуатации оборудования |
температура воздуха |
ºС |
от плюс 10 до плюс 40 |
влажность |
% |
не более 80 |
|
Нормальные значения климатических факторов внешней среды |
температура воздуха |
ºС |
от плюс 5 до плюс 40 |
влажность не более |
% |
не более 80 |
|
Содержание в отходящих газах: |
мг/нм3 |
не более |
|
СО |
100 |
||
NОх |
350 |
||
SО2 |
150 |
||
HCl |
50 |
||
пыль |
20 |
||
Сорг |
20 |
||
Hg |
0,03 |
||
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni+V |
0,5 |
||
Cd+Tl |
0,05 |
||
диоксины и фураны |
нг/нм3 (в ДЭ) |
0,1 |
В соответствии с требованиями Федерального закона от 23 ноября 1995 г. № 174-ФЗ «Об экологической экспертизе» и Федерального закона от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» проведение оценки воздействия на окружающую среду, ОВОС, предусмотрено для всех видов намечаемой хозяйственной и иной деятельности. Оценка воздействия на окружающую среду проводится на стадии проектирования.
Поэтому при проектировании ЛОМО-50 была проведена процедура оценки воздействия данного изделия на окружающую среду.
Оценка воздействия на окружающую среду выполнена с учетом основных принципов в части обеспечения охраны окружающей среды, регламентированных «Положением об оценке воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в РФ», утвержденных приказом Госкомэкологии РФ от 16 мая 2000 г. № 372.
В ходе проведения оценки воздействия ЛОМО-50 на окружающую среду установлено, что:
1) ориентировочная расчетная санитарно-защитная зона (СЗЗ) для рассматриваемого комплекса ЛОМО-50 по совокупности факторов воздействия составляет 150 м от всех источников негативного воздействия в целом;
2) уровни химического загрязнения атмосферного воздуха на границе ориентировочной расчетной СЗЗ 150 м по всем выбрасываемым загрязняющим веществам и группам суммации при работе в штатном и аварийном режимах с учетом максимального фонового загрязнения для городов и поселков, где отсутствуют наблюдения за загрязнением атмосферы, не превышают допустимых санитарно-гигиенических нормативов, действующих на территории РФ и стран ЕС (не превышают 0,8 д. ПДК);
3) фактические выбросы загрязняющих веществ при поочередной эксплуатации ЛОМО-50 на 3-х режимах работы: при обезвреживании жидких, твердых и пастообразных промышленных отходов составят: 0,6464265 г/с и 12,1281812 т/год;
4) уровни физического воздействия на атмосферный воздух (шум, вибрация, электромагнитное излучение) на расстоянии 300 м также не превышают установленных гигиенических нормативов ни в дневное, ни в ночное время;
5) негативное воздействие ЛОМО-50 на подземные (грунтовые) воды и на воду поверхностных водоемов в период его эксплуатации не ожидается в связи с тем, что прямой сброс производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод в существующие водоемы и на поверхность грунта, согласно принятым технологическим решениям, исключен;
6) негативного воздействие при эксплуатации КТПО-500 на почвенно-растительный покров не ожидается, так как размещение ЛОМО-50 предполагается в помещении предприятия-заказчика, и работы, связанные с изъятием земель, а также подготовкой площадки к строительству, в том числе снятие и складирование плодородного слоя почвы, не предусмотрены;
7) животный мир также не будет испытывать существенного негативного воздействия от эксплуатации ЛОМО-50 в связи с тем, что размещение на водоохранных и прибрежных полосах, зонах санитарной охраны и иных территориях с особым режимом охраны (в том числе заповедниках) не предусмотрено.
Таким образом, по всем параметрам при эксплуатации рассматриваемого комплекса термообезвреживания промышленных отходов ЛОМО-50 его воздействие на окружающую среду не превысит предельно-допустимые значения, регламентируемые действующими на территории РФ, и прогнозируемые изменения состояния окружающей среды будут незначительны и допустимы.